Hej där! Jag är en leverantör av CNC -bearbetade delar, och idag vill jag chatta om de utmaningar vi står inför när de bearbetar delar med höga bildförhållanden med CNC. Delar med höga aspekter är de där längden eller höjden är betydligt större än bredden. Dessa delar används i massor av industrier, som flyg-, fordon och medicinska, men de är en verklig smärta för maskinen.
Först och främst, låt oss prata om verktygsavböjning. När du bearbetar en del med hög bildförhållande måste verktyget skära igenom mycket material på lång avstånd. Detta kan leda till att verktyget böjs eller avböjs, vilket leder till felaktiga snitt och dålig ytfinish. Föreställ dig att försöka klippa en lång, tunn metallbit med en liten kniv. Kniven kommer att flexa, och du kommer inte att få en rak snitt. Det är samma affär med CNC -bearbetning.
För att hantera verktygsavböjning måste vi använda specialverktyg och tekniker. Till exempel kan vi använda kortare, styvare verktyg eller öka matningshastigheten för att minska skärkraften. Vi måste också vara riktigt försiktiga med hur vi ställer in delen. Om det inte är ordentligt säkrat kan det röra sig under bearbetning, vilket gör verktyget avböjning ännu värre.
En annan stor utmaning är vibrationer. När verktyget skär igenom materialet skapar det vibrationer som kan påverka kvaliteten på den färdiga delen. Dessa vibrationer kan orsaka pratmärken på ytan, som inte bara är fula utan också kan försvaga delen. Vibration kan också få verktyget att slitna snabbare, vilket innebär att vi måste byta ut det oftare.
För att minska vibrationer kan vi använda dämpningsanordningar eller justera skärparametrarna. Till exempel kan vi minska spindelhastigheten eller ändra skärdjupet. Vi måste också se till att maskinen är korrekt underhållen och kalibrerad. En maskin som inte är i linje kan orsaka mycket vibrationer, så vi måste hålla ett öga på det.
Chip -evakuering är också en viktig fråga vid bearbetning av delar med högt aspektförhållande. När verktyget skär igenom materialet skapar det chips som måste tas bort från skärområdet. Om chips inte tas bort ordentligt kan de bygga upp och få verktyget att överhettas eller bryta. Detta är särskilt ett problem när man bearbetar djupa hål eller smala spår.
För att säkerställa korrekt chip -evakuering kan vi använda speciella kylvätskesystem eller chipbrytare. Kylvätska hjälper till att spola chips bort från skärområdet, medan chipbrytare hjälper till att bryta chips i mindre bitar som är lättare att ta bort. Vi måste också se till att skärparametrarna är korrekt inställda. Om matningshastigheten är för långsam kan chips fastna i skärområdet.
Värmeproduktion är en annan utmaning. Att klippa igenom materialet genererar mycket värme, vilket kan göra att delen expanderar och varpar. Detta kan göra det svårt att uppnå den nödvändiga dimensionella noggrannheten. Värme kan också få verktyget att slitna snabbare, vilket innebär att vi måste byta ut det oftare.
För att hantera värmeproduktion kan vi använda kylvätskesystem för att hålla skärområdet svalt. Vi kan också justera skärparametrarna för att minska värmen. Till exempel kan vi minska spindelhastigheten eller öka matningshastigheten. Vi måste också se till att delen stöds ordentligt under bearbetning för att förhindra att den vrids.
Låt oss nu prata om precision och noggrannhet. Delar med höga bildförhållanden kräver ofta mycket snäva toleranser, vilket innebär att vi måste vara extremt exakta när man bearbetar dem. Till och med ett litet fel kan leda till att delen är ute av spec, vilket kan leda till problem längs linjen.
För att uppnå nödvändig precision och noggrannhet använder vi CNC -maskiner av hög kvalitet och mätutrustning. Vi har också ett team av erfarna maskinister som vet hur man ställer in maskinerna och kör programmen korrekt. Vi använder avancerade programmeringstekniker för att säkerställa att verktygsbanan är optimerad för delen.
När det gäller material är det viktigt att välja rätt. Vissa material är svårare att bearbeta än andra, särskilt när det gäller delar med hög bildförhållande. Till exempel är material som titan och rostfritt stål mycket starka och hårda, vilket gör dem mer benägna att slitage och värmeproduktion.
Vi måste välja material baserat på kraven i delen. Om delen behöver vara lätt kan vi välja aluminium.Aluminium CNC bearbetningstjänstär ett bra alternativ eftersom aluminium är relativt enkelt att maskin och har god styrka - till viktförhållande. Å andra sidan, om delen behöver vara mycket stark, kan vi välja en stållegering.
Ytfinish är också ett viktigt övervägande. Delar med höga aspekter har ofta strikta ytbehandlingskrav. Ytfinishen kan påverka delens funktionalitet såväl som dess utseende. Till exempel kanske en del med en grov ytfinish inte passar ordentligt eller kan vara mer benägen att korrosion.
För att uppnå den erforderliga ytfinishen kan vi använda olika skärverktyg och tekniker. Till exempel kan vi använda ett efterbehandlingsverktyg för att få en jämnare yta. Vi måste också se till att skärparametrarna är korrekt inställda. En högre matningshastighet kan resultera i en grovare ytfinish, så vi måste hitta rätt balans.
Utöver dessa tekniska utmaningar finns det också kostnadsrelaterade problem. Bearbetning av delar med hög aspektförhållande kan vara mycket dyra. Vi måste använda specialverktyg och tekniker, vilket kan vara kostsamma. Vi måste också spendera mer tid på installation och programmering, vilket bidrar till den totala kostnaden. Och eftersom dessa delar ofta kräver mycket snäva toleranser, måste vi göra en hel del kvalitetskontrollkontroller, vilket också ökar kostnaden.
Trots dessa utmaningar är vi engagerade i att tillhandahålla hög kvalitetCNC horisontella bearbetningsdelarochAluminium CNC fräsdelar. Vi har investerat i den senaste tekniken och utrustningen för att hjälpa oss att övervinna dessa utmaningar. Vårt team av experter arbetar ständigt med att förbättra våra processer för att göra dem mer effektiva och kostnader - effektiva.
Om du är på marknaden för CNC -bearbetade delar, särskilt delar med höga bildförhållanden, skulle vi gärna prata med dig. Vi kan arbeta med dig för att förstå dina krav och komma med den bästa lösningen för ditt projekt. Oavsett om du behöver en enda prototyp eller en stor produktionskörning, har vi färdigheter och erfarenhet för att få jobbet gjort rätt.
Så om du är intresserad av våra tjänster, tveka inte att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig med alla dina CNC -bearbetningsbehov.
Referenser
- "CNC bearbetar handbok"
- "Tillverkningsteknik och teknik" av Kalpakjian och Schmid