Google SEO -produkter
Varför välja oss
Kundfokuserad
Vi är dedikerade till att bygga solida partnerskap och tillhandahålla flexibla lösningar för att möjliggöra våra kunders framgång. Vi är anpassningsbara och smidiga och hjälper kunder att förutse och förbereda oss för oväntade förändringar.
Komplett produktsortiment
CNC -fräsning, CNC -vridning, aluminiumgjutning, magnesiumgjutning, zinkgjutning, plåtverk, plastinjektion, extrudering (kontrakt), kylfläns (termisk lösning)
Kvalitetssäkring
Vi prioriterar att leverera högkvalitativa tjänster, och vår produktion utsätts för kvalitetskontroller för att säkerställa att våra kunder får bästa möjliga tjänster.
Vad är flytande kall platta
En flytande kallplatta (LCP) ansvarar för att effektivt överföra värme från ytor med höga värmelaster till vätskan som används i ett flytande kylsystem. Prestandan för den flytande kalla plattan är avgörande för att definiera den totala effektiviteten hos ett flytande system.
-
VattenkylningsblockVattenkylblock av hög kvalitet 1. Produktintroduktion Vattenkylningsblock är vattenkylningsmotsvarigheten till en kylfläns. Den kan användas på många olika datorkomponenter, inklusive den centrala...Mer
-
Friktionssvetsning kall tallrikFriktionssvetsningskylplattan är en vätskekyld växlare med friktion omrörning.Mer
-
Vakuumlödd kallplattaNär luftkylda kylflänsar inte klarar för höga effekttätheter är vätskekylda kylplattor den bästa värmeöverföringslösningen.Mer
-
Standard flytande kallplattorStorlek: 152.4 * 128.27 * 14.3 mmMer
Aluminiumbas med kopparrör
Ytfinish: Natural
Montering Epoxy: SE 4450 Termiskt ledande lim -
Flytande kall tallrikFlytande kallplatta kan styra strömmodulens temperatur så att den inte överstiger den maximala temperaturen som anges i standarden och specifikationen.Mer
-
LED Grow Light kylflänsarLED -lampor av hög kvalitet kommer att använda stora kylflänsar för aluminiumMer
-
VärmeväxlareEn värmeväxlare är en specialiserad enhet som hjälper till att överföra värme från en vätska till den andra.Mer
Fördelar med flytande kall platta
Utmärkt termisk prestanda
Den främsta fördelen med kylflänsen för flytande platta är deras överlägsna kylprestanda. Den höga värmeledningsförmågan hos vatten möjliggör effektiv värmeöverföring från den heta elektroniken till vattnet, som sedan transporteras bort från enheten. Vätskekylning ger ett effektivt sätt att sprida höga värmenivåer, vilket gör den idealisk för överklockning och högpresterande applikationer. Genom att använda vatten för att kyla komponenterna kan vätskekylsystem nå lägre processtemperaturer och förhindra termisk strypning, vilket kan förbättra enhetens prestanda och livslängd.
Effektivitet med hög värmeavbrott
När det gäller effektivitet är flytande kylsystem överlägsna traditionella luftkylsystem. Jämfört med luftkylning kan vätskekylsystem uppnå en mycket effektivare kylhastighet, vilket möjliggör lägre kylkostnader och ökad hållbarhet. Cirkulationen av vatten i systemet är en sluten slinga, vilket innebär att vattnet inte går förlorat eller konsumeras under drift. Det återanvänds kontinuerligt, vilket gör det mer miljövänligt och minskar den totala ägandekostnaden.
Ekologi
Flytande kylsystem är mycket mer ekologiska än traditionella luftkylsystem. Flytande kylsystem kan arbeta med mycket lägre ljudnivåer än luftkylsystem, eftersom luftradiatorer kräver att fläktar sprider värme, medan vattenkylda plattradiatorer inte kräver fläktar. Under vattencirkulationen är bruset från vattenpumpen mindre än fläktens fläkt. Att göra dem idealiska för användning i tysta miljöer som kontor och sovrum. Dessutom används vatten som värmeöverföringsmedium, som är en förnybar resurs och lämnar inget kolavtryck. Flytande kylsystem är också mer energieffektiva än luftkylningssystem, som ofta kräver att krafthungande fläktar fungerar.
Varaktighet
Flytande kylsystem är också mer hållbara än luftkylsystem. Eftersom luftflödet inte krävs för att överföra värme från enheten till kylsystemet påverkas inte vätskekylsystem av smuts, damm eller andra luftburna föroreningar. Dessutom kan vätskekylsystem fungera vid lägre ljudnivåer eftersom de inte kräver aktiva kylfläktar. Detta hjälper till att minska slitage på systemet och förbättrar enhetens övergripande livslängd.
Stabil värmeavledning
Vattenkylda plattradiatorer genererar inte "heta fläckar" som luftradiatorer, så kylningseffekten kommer inte att påverkas som ett resultat. Detta innebär att den vattenkylda plattkylaren kan säkerställa en smidig värmeavledning vid kylning av elektroniska produkter, utan plötslig värmeansamling.
Hur används en flytande kall platta?
En flytande kallplatta är tillverkad av en metallplatta med hög värmeledningsförmåga (såsom aluminium eller koppar) som är i direktkontakt med heta komponenter. Den flytande kalla plattan är utformad för att ha en hög ytarea för att öka värmeöverföringen. Värmekomponenterna är monterade direkt på den flytande kalla plattan för en effektiv termisk överföring. Värmen dras ut ur den flytande kalla plattan tack vare en vätska som cirkulerar genom den flytande kalla plattan. Sedan kyls vätskan utanför den flytande kalla plattan tack vare en värmeväxlare.
De flytande kalla plattorna är en del av ett globalt hanteringssystem som består av:
Pumpa för vätskan
Pumpen måste dimensioneras efter det globala termiska hanteringssystemet (storleken på den flytande kalla plattan, värme för att spridas, typ av vätska som används osv.).
Fläkt och värmeväxlare
Denna del av systemet krävs för att kyla ner vätskan uppvärmd i den flytande kalla plattan. Vätskan cirkulerar genom värmeväxlarplattan och kyls av luftöverföringskraften med en fläkt.


Slang
Används för att ansluta pumpen till den flytande kalla plattan och till värmeväxlaren och kompressionstanken.
Dekomprimeringstank
När vätsketemperaturen förändras ändras volymen också. Det är därför en dekomprimeringstank krävs. Det kommer att undvika övertryck i det termiska hanteringssystemet.
Vad är flytande kallplattor gjorda av?
Material av den flytande kalla plattan:
Huvudmaterialet som används för flytande kallplatta är aluminium (AL6061 eller AL6063) eftersom det har god värmeledningsförmåga är det lätt att tillverka och råmaterialpriset är lägre än koppar. För specifika delar av den flytande kalla plattan kan vi använda koppar för dess höga värmeledningsegenskaper, särskilt för rör.
Anslutningarna på de flytande kalla plattorna är huvudsakligen gjorda med mässing, eftersom det är lätt att CNC -maskin och taze.
Ytbehandling (total eller partiell) kan också göras (till exempel Surtec 650 eller anodisering).
Annat material som EPDM, silikon eller polyuretanskum, kan användas för elektrisk isolering eller IP (vätskor eller partiklar) tätning på en flytande kallplatta.
Kylvätskor som används:
Den huvudsakliga vätskan som används i flytande kallplattor är vatten (eller glykol/vatten). Faktum är att vatten ger överlägsna kylprestanda i en flytande kall platta. Å andra sidan, på grund av frysningstemperatur runt 0 grad och kokpunkt runt 100 grader, kan denna vätska begränsa driftstemperaturområdet för den flytande kalla plattan.
Det är därför det kan blandas med glykol för att minska frysningsriskerna och öka termisk prestanda.
Andra vätskor kan användas, men vissa kan ge lägre termisk prestanda i en flytande kallplatta. Kompatibiliteten med materialet som används för den flytande kalla plattan eller rören är också att komma ihåg att undvika korrosionsrisk. Du kan hitta under kompatibiliteten mellan de olika flytande kalla plattmaterialen och vätskorna.
Värmeabsorptionsprocess
Processen börjar med att den elektroniska komponenten genererar värme under drift. Värmen utförs från komponenten till basmaterialet på den flytande kalla plattan. Plattan är vanligtvis tillverkad av mycket ledande metaller, som aluminium eller koppar. Basmaterialet fungerar som en värmespridare. Den distribuerar värmen jämnare över ytan på den kalla plattan.
Inbäddade i den kalla plattan finns kanaler eller rör genom vilka kylvätskan flyter. Kylvätskan absorberar värmen från de heta fläckarna. Detta kyler basmaterialet och den bifogade elektroniken. Den uppvärmda kylvätskan pumpas sedan ut ur den kalla plattan till en värmeväxlare. Där släpper den den absorberade värmen innan den återgår till den kalla plattan för att fortsätta kylcykeln. Denna cirkulation underlättas ofta av en pump som säkerställer ett konstant flöde av kylvätska genom systemet.
Termisk konduktivitet och prestanda
Den flytande kalla plattans materialets värmeledningsförmåga är avgörande. Högre konduktivitet betyder bättre värmeöverföring till kylvätskan. Det är därför material som koppar har en värmeledningsförmåga på upp till 401 W/MK. De föredras för applikationer som behöver hög kylprestanda. Men aluminium används oftare på grund av dess lägre kostnad och lättare vikt.
Typer av flytande kallplattor
Inbäddade rörets kalla plattor består av en metallbas (vanligtvis koppar eller aluminium) med rör inbäddade i. Kylvätskan rinner genom dessa rör, absorberar och sprider värme. Denna typ av kall platta är relativt enkel vid konstruktion och tillverkning, vilket gör den kostnadseffektiv. På grund av den längre värmeledningsvägen är emellertid värmemotståndet högre, vilket gör den lämplig för applikationer med måttliga kylningskrav.
Lödda kallplattor är konstruerade genom att stapla flera tunna metallark (vanligtvis koppar eller aluminium) och hårlödning dem ihop för att bilda intrikata flytande kanaler. Denna design möjliggör större flexibilitet i kanallayout, vilket resulterar i förbättrad termisk prestanda på grund av kortare värmeledningsvägar. Lräckliga kalla plattor är idealiska för högpresterande applikationer, såsom kraftelektronik och högpresterande datoranvändning, där överlägsen kylning är väsentlig.
Extruderade kalla plattor tillverkas genom extruderande aluminium eller koppar i specifika former med inre kanaler för kylvätskan. Dessa kalla plattor erbjuder god värmeledningsförmåga och lägre tillverkningskostnader, vilket gör dem lämpliga för kylapplikationer med medelhög efterfrågan, såsom servrar och kommunikationsutrustning.
Bundna finkallplattor har en basplatta med fenor bundna till den, vilket ökar ytan för värmeöverföring. Dessa fenor kan tillverkas av olika material, inklusive koppar och aluminium. Den ökade ytan förbättrar kyleffektiviteten, vilket gör bundna finkylplattor lämpliga för applikationer som kräver effektiv värmeavledning, såsom kraftelektronik och förnybara energisystem.
Hybridkylplattor kombinerar olika kyltekniker för att uppnå optimal prestanda. Till exempel kan en hybriddesign integrera stämplade kanaler med mikrokanaler för att förbättra termisk prestanda samtidigt som kostnadseffektivitet bibehålls. Dessa kalla plattor är mångsidiga och kan anpassas för specifika applikationer med unika kylkrav.
Mikrokanalens kalla plattor har små kanaler etsade eller bearbetade i plattan, vilket gör att kylvätska kan flyta genom dessa mikrokanaler. Denna design ger en omfattande ytarea för värmeöverföring, vilket resulterar i utmärkt kylprestanda. Mikrokanalens kalla plattor är idealiska för applikationer med högt värmeflöde, såsom högeffekt lasersystem och avancerade datoranordningar.
Komposit kalla plattor använder en kombination av metaller och icke-metaller, såsom grafit eller kolfiber, för att skapa en lätt men ändå mycket effektiv kyllösning. Dessa material erbjuder överlägsen värmeledningsförmåga och strukturell styrka, vilket gör sammansatta kalla plattor lämpliga för viktkänsliga och högpresterande applikationer, inklusive flyg- och militär utrustning.
Välja rätt flytande kallplatta
Termisk prestanda
Det primära övervägandet när du väljer en flytande kallplatta är dess termiska prestanda. Utvärdera kraven på värmeavledningen för din applikation och välj en kall platta -typ som effektivt kan hantera den termiska belastningen. Högpresterande applikationer, såsom kraftelektronik eller högpresterande datoranvändning, kräver ofta hårda eller mikrokanaliga kalla plattor på grund av deras överlägsna värmeledningsförmåga och effektivitet.
Tillverkningskostnad
Olika typer av flytande kallplattor har olika tillverkningskostnader. Inbäddade rör och extruderade kalla plattor är i allmänhet mer kostnadseffektiva, vilket gör dem lämpliga för budgetmedvetna applikationer med måttliga kylbehov. Omvänt tenderar hårlödda och sammansatta kalla plattor att vara dyrare men erbjuder förbättrad termisk prestanda, vilket motiverar investeringen för höga begäran.
Storlek och vikt
I vissa tillämpningar är, såsom flyg- och militär, storlek och vikt kritiska faktorer. Sammansatta kalla plattor är ett utmärkt val för dessa scenarier på grund av deras lätta och högstyrka egenskaper. För applikationer där utrymme och vikt inte är lika restriktiva, kan andra typer av kalla plattor, såsom inbäddat rör eller extruderat, övervägas baserat på prestanda och kostnadskrav.
Installation och underhåll
Komplexiteten i installation och underhåll bör också påverka valet av en flytande kall platta. Enklare mönster, som inbäddat rör och extruderade kalla plattor, är enklare att installera och underhålla. Däremot kan mer komplexa mönster, såsom hårda och mikrokanaliga kalla plattor, kräva specialiserade färdigheter för installation och underhåll. Tänk på tillgängligheten av teknisk expertis och resurser när du gör ditt val.
Flytande kompatibilitet
Den typ av kylvätska som används i systemet och dess kompatibilitet med det kalla plattmaterialet är ett viktigt övervägande. Vanliga kylmedel inkluderar vatten, glykolblandningar och oljor, var och en med specifika kompatibilitetskrav. Om du till exempel använder vatten som kylvätska, se till att det kalla plattmaterialet erbjuder god korrosionsbeständighet för att förhindra nedbrytning över tid.
Operationsmiljö
Den operativa miljön, inklusive temperatur, luftfuktighet och potentiell exponering för frätande element, bör övervägas när du väljer en flytande kallplatta. Miljöer med hög temperatur eller högfuktighet kan kräva kalla plattor tillverkade av material med överlägsen termisk och korrosionsbeständighet. Dessutom kan applikationer som utsätts för frätande element dra nytta av komposit eller speciellt belagda kalla plattor för att säkerställa livslängd och tillförlitlighet.
En värmeväxlare är ett system som används för att överföra värme mellan en källa och en arbetsvätska. Värmeväxlare används i både kyl- och värmeprocesser. Vätskorna kan separeras med en solid vägg för att förhindra blandning eller de kan vara i direktkontakt.

Fördelar med värmeväxlare
Värmeväxlare spelar en avgörande roll för att öka energieffektiviteten i industriella verksamheter. De spelar en viktig roll för att samla in och återvinna energi som annars skulle slösas bort genom att möjliggöra överföring av värme över vätskor. Detta minskar inte bara den totala energiförbrukningen utan också sänker driftskostnaderna, vilket främjar industriell hållbarhet och ekonomisk genomförbarhet. På grund av sin förmåga att fånga och återvinna termisk energi spelar värmeväxlare en viktig roll för att främja resurseffektiva och kostnadseffektiva industriella metoder.
Noggrann temperaturkontroll är avgörande i ett brett spektrum av industriella tillämpningar, och värmeväxlare har dykt upp som viktiga instrument för att uppnå detta mål. Dessa enheter ger exakt temperaturjustering genom att effektivt reglera värmeinnehållet i vätskor. Värmeväxlare, oavsett om de används vid kylning eller uppvärmningsprocesser, säkerställer att industriella aktiviteter förblir inom de föreskrivna temperaturparametrarna. Denna stränga kontroll optimerar inte bara den ultimata produktkvaliteten utan upprätthåller också konsistens, vilket gör värmeväxlare nödvändig för att möta krävande temperaturregler i olika industriella situationer.
Effektivt energianvändning förbättrar inte bara ekonomiska resultat utan spelar också en viktig roll för att främja miljöhållbarhet. Värmeväxlare bidrar aktivt till att minska utsläppen av växthusgaser genom att bevara energi och minska behovet av ytterligare bränsleanvändning. Detta är i linje med den växande betoningen på miljövänliga industriella metoder och återspeglar den kritiska rollen som värmeväxlare spelar i utvecklingen av grönare, mer hållbara industriella processer.
I jämförelse med andra värmeöverföringstekniker sticker värmeväxlare ut för sin lilla och lätta konstruktion. Denna egenskap är oerhört användbar i industriella anläggningar där utrymmet är begränsat och löser frågorna om överbelastade eller rymdbegränsade situationer. Rymdanvändningseffektivitet förbättrar inte bara den operativa flexibiliteten utan har också en gynnsam inverkan på transportkostnader och logistik. Värmeväxlarnas lägre vikt förenklar hantering och transport, vilket ökar den totala effektiviteten i industriella verksamheter.
Common Heat Exchanger Applications
Värmeväxlarapplikationer inkluderar kraftproduktion i kraftverk, värme- och luftkonditioneringssystem, kylning, tillverkning, livsmedelsbearbetning, kemisk bearbetning, bilradiatorer och många andra.
Hemma
Runt hemmet finns de ofta i centralvärmekombinationspannor och hjälper till att värma och kyla ner vattnet effektivt och säkert. De finns också i ditt kylskåp, vilket säkerställer att det förblir vid en stabil, sval temperatur.
Offentliga utrymmen
Du har också troligt att du har gynnats av värmeväxlare på offentliga platser. Din lokala pool skulle vara mycket kallare utan att en värmeväxlare hjälper till att hålla vattnet varmt.
Bilmotorer producerar mycket värme och detta måste hanteras effektivt för att förhindra faror. Bilar använder ofta en kombination av fläktar och luftflöde, med fenor för att sprida värme och användning av en kylvätska.
Industriell
Värmeväxlare används också i olika industriella tillämpningar. Detta inkluderar kraftproduktion, tillverkning och lagring av mat, kemiteknik och till exempel vid drift av luft- och marintransport.
Vår fabrik
Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd är en ledande industriell tillverkare och serviceorienterad organisation, specialiserad på precisionsmetall, plast och enheter. Vi tillverkar produkter från enskilda komponenter till kompletta enheter. Våra kapaciteter inkluderar: Design & Tooling Fabrication Die Casting & Extrusion CNC Machining CNC Lathes Sheet Metal Fabrication Plastinjektion Termisk lösning och montering Prototyp Vi samarbetar med OEM -företag som hjälper dem att optimera sina tillverkningskostnader med hjälp av våra tekniska och tillverkningstjänster. Vår kund inkluderar i följande branscher: Medicinsk halvledare Automation Telecommunications Renewable Energy Industries Application Application Application
Vi är dedikerade till att bygga solida partnerskap och tillhandahålla flexibla lösningar för att möjliggöra våra kunders framgång. Vi är anpassningsbara och smidiga och hjälper kunder att förutse och förbereda oss för oväntade förändringar.
Vårt begåvade globala team är dedikerade till att leverera livscykellösningar i slutet till slutet till de lägsta totala ägandekostnaderna-vilket gör att våra kunder kan hålla sina åtaganden och sticker ut på sina marknader.
Vår expertis är inom design och teknik, komponenter tillverkning och hanteringstjänster för leveranskedjan. Vår svit av lösningar sträcker sig över hela produktlivscykeln - från design, tillverkningsprocesser, till leverans. Genom att förstå den unika komplexiteten i varje kunds verksamhet utvecklar vi anpassade lösningar som driver produktinnovation, kostnadsbesparingar, effektivitet i leveranskedjan och förbättrad tid till marknad.
Vi erbjuder våra kunder ett extremt effektivt globalt nätverk inklusive 6 strategiskt belägna specialiserade centra för excellens med fokus på att tillgodose våra kunders behov. Detta strategiska nätverk ger våra kunder den flexibilitet de behöver för att snabbt reagera på förändringar i efterfrågan på slutmarknaden. Vår kundportfölj sträcker sig över företag, kommunikation, konsument, flyg-, industriell, alternativ energi och sjukvårdssändar.

Vårt certifikat
ISO9001, IATF 16949, ISO14001

Ställde frågor
Vi är professionella Google SEO -produkter tillverkare och leverantörer i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassade produkter av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt till grossistkostnadseffektiva Google SEO-produkter till salu här från vår fabrik. Kontakta oss för priskonsultation.
CNC -bearbetning för ledtid, gjutningsprototyper, Die casting för prototyper till produktion
